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    JT-32 精密斜导轨车床
        发布时间: 2019-11-12 15:17    


    JT32精密斜导轨车床是上海嘉台自主开发的一款高精度、高性能型斜导轨车床。

    机床动态性能好、运动精度控制准确、加工精度稳定且一致性好;

    适用于加工各种短轴类及盘类零件,能自动完成内外圆表面、圆锥面、圆弧面、端面等回转表面的加工以及车削螺纹等功能。

    适用范围:仪器仪表、电子工程、医疗器械、航空航天、汽车零件、纺织等行业的各种高精度、复杂的中、小型回转体零件的大批量高效率加工。


    JT32精密斜导轨车床性能及特点:

    ★本机采用30度斜式布局,床身由树脂砂工艺整体铸造,床身导轨表面经淬火处理,硬度达HRC50;本机床身结构为管状中空结构,大大提高了机床在工作中的抗弯、

    抗扭刚度;同时经过两次时效处理,提高了机床的稳定性;高刚性及高稳定性的床身为整机的高精度提供了有力保证。

    ★本机主轴为独立主轴单元,选配高精度主轴专用轴承,轴承润滑使用专用轴承润滑脂;整个主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好;整个主轴单元刚性好且达

    5000revmin;主轴驱动采用大功率的数字式交调伺服主轴电机进行驱动,功率为5.5/7.5KW;主轴内装有高分辨率的C轴位置编码器,因此可在大范围内进行高速重载

    切削,C轴分辨率0.001°可进行端面及轴向曲线的精密加工;主轴带液压刹车装置。

    ★尾座套筒采用液压驱动,省时省力,同时带有移动、定位的互锁装置,防止误操作,为用户在操作使用时提供安全保证。

    ★进给系统由伺服电机直联驱动,刚性、动态特性好,系统的最小设定单位为0.001mm,快速移动速度为X轴24mmin,Z轴24mmin,整个滑动表面贴塑,大大提高

    工作精度,可完成精密的移动及定位,同时也增加了机床移动部件的耐磨性,增强抗冲击能力,使整机能长久保持导轨精度,提高机床使用寿命。

    ★机床采用8工位刀架或排刀(X轴行程加大)、刀夹、动力头等,刀架转位时间短、精度高、性能稳定可靠。

    ★实现主轴提速快,整体提高机床生产效率。

    ★机床带空调散热,电气柜散热通风效果好,延长电气使用寿命。


    ★具体参数如下:


    JT32精密斜导轨

    车床

    主要参数单位数值
    加工范围车床上最大回转直径mm320
    最大切削直径(盘类)mm300
    最大切削直径(轴类)mm220
    主轴主轴转数r/min10-5000
    主轴通孔直径mm56
    主轴头型式
    A2-5
    主电机功率kw5.5/7.5伺服电机
    液压卡盘直径mm6”
    顶尖距mm
    尾座尾座-套筒直径mm可选配
    尾座-套筒行程mm可选配
    顶尖锥度
    可选配
    尾座移动
    可选配
    床鞍X/Z轴移动距离mm400/210
    X/Z快速移动速度mm24/24
    刀架刀架共位数
    8工位刀塔/排刀可选
    刀方尺寸mm20×20
    X/Z轴重复定位精密mm0.003/0.005
    表面粗糙度mmRa≤0.8
    其它 电源
    380V50HZ
    外型尺寸(LXWXH)cm1900×1450×1650
    重量kg2600


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